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电子灌封胶产生气泡的原因及解决办法

时间:2019-02-13浏览:1377次

  灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别,灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后形成柔软的橡胶状,具有良好的抗冲击性。耐热性、耐潮性、耐寒性,应用后可以延长电子产品的寿命。而电子灌封胶产生气泡是在液体状和液体转为固体的过程中。关于产生气泡的原因,天翔科技总结归纳有以下几点:

  原因一:调胶过程中或灌胶过程中带入了空气

  在调胶过程中,如果搅拌方式不对,很容易将空气带入到胶液中,在这里,取料用的容器和搅拌用的棒料,一定要用金属、塑料、玻璃等表面光滑的容器,而不可用纸质、木质的容器,因为后者这些材料表面有大料的微孔,非常容易把空气和水分带入树脂系统中,从而造成气泡的产生,如果电子灌封胶黏度大的话,气泡将很难消除。灌胶过程不当也极易将空气带入到胶液中,导致产生气泡。

  原因二:固化过程中产生的气泡

  在固化过程中,由于固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大,电子灌封胶中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。所以,一定要按照灌封胶厂家的说明操作。

  接下来,天翔科技告诉大家一些消除气泡的方法,供大家参考。

  1、用专业电子灌胶机灌封。专业电子灌胶机既有混胶灌,又有真空灌胶装置,操作简单方便,但是用胶成本也会增加,适合规模生产,需有一定经济实力的企业。

  2、调胶前先在25-30℃下加热胶液,再按比例混合电子灌封胶。调胶时顺时针方向搅拌均匀,速度不能时快时慢。灌胶时速度也要均匀,不然也容易产生气泡。

  3、如果产品应用允许的情况下,尽量采用低粘度的电子灌封胶,因为低粘度的硅胶更容易排气泡。

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