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详解瞬干胶使用方法和注意事项

时间:2019-07-08浏览:949次

  瞬干胶又称快干胶,是以α-氰基丙烯酸酯单体为主要成分,加入增塑剂、稳定剂和阻聚剂配制而成。瞬干胶和空气中以及粘接材质表面的水气反应而固化,快干胶为单组份,具有快速固定,良好的耐温和耐久性,广泛应用于电子元件、硅橡胶、塑料玩具、家电电器等工业生产,但瞬干胶绝不是“万能胶”,虽然使用方便,但必须使用得当才有效。

一、选择合适的胶种

1、瞬干胶种类很多,有通用型、低白化型、耐高温型、低粘度型、橡胶增韧型等等;

2、根据被粘接材料的种类、用途以及需要达到的目的来选择合适的胶种。

二、表面处理

1、再进行粘接前,需要对物品进行表面去污去油处理,可以用适当的有机溶剂对被粘物表面脱脂清洁;

2、若打磨不能太粗糙,打磨后要再用溶剂擦拭干净并干燥处理;

3、被粘物表面若残留碱性物质,会加速固化;若残留酸性物质,会使固化变慢。

三、涂胶量

1、瞬干胶的涂胶量并不是越多越好,涂胶要适量,尽量少些为好,胶层越薄,强度越高。

2、对于致密、接触良好的平面,涂胶量45mg/cm2足够。(一滴胶约0.02g,即20mg,可涂敷810cm2

3、对于小件组装、嵌接、工艺固定、裂纹修补、针孔堵漏等可采用渗透法涂胶,即先将被粘件定位,然后滴胶,借助毛细作用吸入粘接面。

4、被粘物形状和材质相同时,任何一面涂胶均可。

5、若形状和材质不相同时,涂胶于粘接面向上的一面,或面积较小的一面,或固化速度较慢的面上,或难渗透的面上。

四、晾置

1、瞬干胶是通过吸收微量水分而固化,因此涂胶后不要立即叠合,根据空气湿度大小晾置1-3秒,胶层吸收微量水分再合拢。

2、瞬干胶在空气中暴露时间的长短对粘接强度影响极大,当晾置时间超过1分钟,性能下降50%以上,3秒内的强度最高。

五、粘接

1、确定好被粘结部位的位置后,将两部分被粘物压合到一起,对准位置叠合后不能再搓动,否则会影响到粘接强度。

2、再未完全固化前,可以适当将粘连表面进行压紧,施加压力可以提高粘接强度。

六、固化 

1、瞬干胶固化速度基材间隙与表面活性有关,其次与空气的温湿度有关,空气温度改变的是空气湿度,湿度大,会加速固化。

2、粘接时最适宜的温度为2030℃,最适宜的相对湿度为5060%,不能超过70%,否则易产生白化现象。

3、在室温条件下等待5~10分钟初干,强度可达额定值的5060%24h可达到最大强度。

七、清除残胶

1、可用丙酮、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂清除残胶。

八、注意事项

1、瞬干胶不能用于大面积的粘接。

2、用于受振动和冲击的粘接件,推荐使用柔韧型瞬干胶。

3、耐高温场合,推荐使用耐高温型瞬干胶,耐温可达100120℃

4、适用于一般场合,不宜再长期接触水、泡水、强酸强碱(包括酒精)的场合使用。瞬干胶水的耐水性差,长期接触水易自动脱落。

5、适用于应急修补及装配定位,但不宜用于产品的受力较大的部位。

6、冬天在室外施工粘接,应先将被粘物在室内预热至3050℃.

7、粘接后如果被粘物表面出现白化物,可用布沾丙酮擦除(若要避免白化物的产生,须用低白化瞬干胶)。

下一条:粘接胶的用途

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